原棉价格涨三倍 山东棉产区产量少难抵极寒

　　尽管“千年极寒”的说法引来争议一片，但纺织品价格蹦高却是不争的事实。从内衣鞋袜到秋冬服饰，从被褥床单到沙发窗帘，一种“疯涨病”开始在所有与“纺织”这两字有关联的领域中蔓延。逐渐地，追根溯源的眼光盯上了棉产区，似乎那里隐藏着这场“群体涨价症候群”的罪魁祸首。

　　山东棉产区产量下降 难抵棉业极寒的确，籽棉收购价格已从去年的每斤不到2元，一路涨到了现在的每斤6.2元，甚至更高;皮棉价格也从去年每吨1万元的便宜货，摇身变成了每吨25000元的紧俏物资，但是当记者连日探访省内多处主要棉产区后发现，本轮涨价的真正源动力似乎藏在更深处……虽然“上青天”的光环早已暗淡，但纺织产业无疑仍是青岛产业结构中的重要一环，近800家规模以上纺织企业加上无数的中小型纺织企业，每年创造着以百亿计算的产业价值。然而今年的寒风却过早地吹袭着青岛的纺织行业，首先出现不良反应的，是中小型企业，紧接着大型棉纺厂也出现了“重感冒”。

　　“箱底货”卖得比新款火10月19日，记者走进市南区爱购广场时，这里已经是“寒意袭人”了，与去年同期相比较，今年新款秋冬季服装出现了集体性涨价，而且上涨幅度也大得惊人。

　　“以前10月份是秋装卖得最好的时候，今年的销量明显不如去年。”在爱购专营休闲服饰的崔小姐告诉记者，今年她所代理的千依、世林等几款服装品牌都出现了涨价的情况，而且涨幅都接近了20%，如此巨大的涨幅，不光是消费者无法接受，就连她本人也很难接受，“现在物价一直在涨，要是涨得少点，大家还觉不出什么来，可涨得这么多，消费者就不买账了。”其实崔小姐也是一肚子苦水，这次涨价并非是代理商或个别品牌的偶然行为，而是由原材料引起的行业性调价，其幅度与规模在服装行业中可以说是前所未有的。对此，爱购广场的相关负责人向记者表示，今年的秋冬季服装涨价主要还是厂家提价，商家随之水涨船高，而且规模不仅局限于个别品牌或种类，“现在不少商家甚至拿出一些旧款的秋冬季服装来卖，而且销售情况还不错，就是因为今年的秋冬装进价太高了，就算是要卖，零售商也不得不摊薄利润。”

　　这场“千年极寒”的影响远不止于此，服装行业也并非受影响最为严重的领域，跟棉花挂钩更为密切的家纺行业情况更让人担忧。在水清沟的一家床上用品加工店，一幅宽1.5米长2米的单层大红床单，现在的包料加工价格已经涨到了150元。“你要是觉得贵，就自己买料子来做，我保证我的手工费跟去年相比，一点也没有涨。”店老板邓先生告诉记者，这幅大红床单所用的布料，今年的售价已经达到了每米35元，而去年一模一样的布料每米只要16元。正是因为布料的翻番涨价，使得邓老板的生意难做了许多，“我现在一般不接包料的活儿，一方面是价格太高让人觉得我黑，另一方面是，不想把手头的存料用完了。”邓老板说，现在的布料已经不是一天一个价了，甚至上下午就会变一变，他并不想在这个时候进料，生怕进贵了砸在手里。

　　中小型服装厂遭遇“布寒”

　　正是因为布料的涨价，青岛森山服饰公司的崔宪哲不得不减少了产量。作为设在城阳区的一家小型服装加工厂，崔宪哲前几年刚刚从纯粹外贸加工型企业，转型为内销型服装企业，也拥有了自己的服装品牌。对于今年的布料涨价，崔宪哲表示，比2008年的经济危机还让他感到恐怖。“2008年经济危机虽然说不景气，但我的厂子始终没有停顿生产，接到的国外订单是少了，但做一单就赚一单的钱，可今年我是做一单赔一单。”崔宪哲告诉记者，青岛地区的中小型服装加工企业，主要还是依靠南方布料的支持，本地生产的成品布影响基本可以忽略不计，因此对于原材料的定价毫无发言权，只能逆来顺受。“今年的布料价格涨得太吓人了，很多加工厂已经不开发新款，而是拿库存的布料继续生产去年的旧款服装维持，有的干脆让工人轮班生产，更严重的甚至停产歇业。”崔宪哲说，对于原料涨价，服装加工厂承担了缓冲带的作用，因此所承受的价格压力，远大于零售终端，日子更不好过。

　　青岛拥有多家大型棉纺厂，可以生产大批量的坯布，但成品布加工能力则相形见绌，对于这个产业链断点，城阳区一家中型服装加工厂的负责人苟经理深有感触，因为成品布的过度涨价，他的厂目前仅接受零散订单，对于动辄需要上百吨成品布的大订单，他现在只能有心无力。“很早以前，青岛纺织业走的是纺印染整体发展的路子，可现在印染已经成为了青岛纺织行业的弱项。”苟经理表示，现在青岛几家大型棉纺厂所生产的坯布，基本都是出口或远销外地，被加工成品布后再以数倍于坯布的价格卖回青岛，更产生了巨大的物流内耗，对于青岛的纺织业发展是个短板，“现在我的成品布主要来自于南方，像江苏南通这样的城市，它们基本上已经掌握了整个中国的布匹流通。”

　　而对于曾经涉足的家纺行业，苟经理表示，现在就是借他个胆也不敢接触了，“跟棉花的涨价相比，成品布的涨价就更是小巫见大巫了。”

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　　小型家纺厂只剩“底牌”

　　10月19日，青岛正一家纺厂的仓库里，只剩下1.2吨棉花了，它们是这家小型家纺厂最后一张“底牌”。“现在我基本不敢开工，要是把最后这点棉花用掉了，正一也就走到头了。”该厂负责人王先生告诉记者，自己跟棉花打了一辈子交道，也没有想到棉花会涨到今天这个地步。

　　早些年曾在青岛某国棉大厂担任领导工作的王先生，对于青岛的纺织业发展可谓是了如指掌。“以前都是销棉的求买棉的，现在倒过来了。”王先生回忆说，直到上世纪八十年代，山东还是全国的主要棉花产区之一，从胶州、平度到高密、淄博，从滨州到东营、菏泽，到处都能见到白花花的棉田，可随着农村产业结构发生变化，棉花价格的持续疲软，山东各地区的种棉面积被经济作物、工业园、住宅楼、开发区一点点蚕食着，平度、高密这两个当年的产棉大县，如今一块棉田也见不到了。尽管如此，纺织行业也从未出现今年这样的“棉荒”现象，棉花的价格也保持着相对的稳定状态。

　　最初的价格地震出现在2008年，受全球性经济危机的影响，当年棉花价格出现了一个较大的滑坡，籽棉收购价格跌至了每斤1元钱，严重挫伤了棉农的积极性，这也给两年后的“棉荒”埋下了祸根。“去年的时候，我跟几个固定的棉花供应商是一个月定一次价，后来变成了一个周定一次价，现在干脆是上午一个电话、下午一个电话。”王先生告诉记者，多亏他凭着多年磨练出来的行业敏感，在今年棉价还没上涨的时候提前购进了100吨棉花，正一家纺厂才能维持到现在，可这点“家底子”也逐渐用光了，“如果棉花价格再不回落，我只好走出最后一招了。”王先生告诉记者，与服装业不同，家纺业受棉花的影响更为直接，因此承担的价格压力更大，大规模的厂子还能顶住，小厂的抗风险能力太弱，顶不了多长时间。

　　大型棉纺厂大半用“外棉”

　　正如王先生所说，岛城个别大型棉纺厂情况并没有外界想象得那么惨淡，但同样面临着突出重围的考验。

　　10月19日，记者来到青岛一家大型棉纺厂采访，远远就听到车间内传出隆隆的纺车轰鸣声。走进该厂的前纺车间，里面是一片繁忙景象，一捆捆的棉花在这里先是被梳成棉绺，然后编织成棉纱，再重复两股并一股的魔术，最终产品就是一轴轴的白色坯布。

　　“今年棉花涨价对我们有影响，但我们相信能顶过去。”该厂贸易事业部的顾主任告诉记者，目前厂里的棉花库存量确实有些吃紧，但还能维持一段时间的正常运营，但对于具体库存量顾主任表示，属于商业机密不便透露。但从生产各环节的蛛丝马迹，还是能看出“棉荒”对于这家大型棉纺厂的严重影响。在前纺的一个车间，记者看到两台大型机械正在将一垛垛的皮棉打散，并进行初步处理，但是同一车间的另外两台机械处于停工状态，而在纺纱车间，记者看到了同样的现象，有近一半的自动纺纱机没有开动。

　　在一间处理废棉的小屋里，记者看到一摞摞从皮棉里梳理出来的棉籽和杂质，这里的一名工人告诉记者，以前这样的废棉就被农民拉去沤肥了，现在有很多小厂争着来收这些废棉，拉回去再加工一下用来填被填枕头。而每一个车间，记者都看到有女工负责打扫地面的棉絮，然后集中存放起来。除此之外，在一个加工车间内，记者还看到了一份考核表，上面清晰地列出了各工序的节约标准，严格控制着整个流程中对棉花的浪费。

　　光“节流”不够，更重要的是开源。该厂的一名崔姓工程师告诉记者，现在厂内使用的棉花一大半依靠进口，主要是来自美国及加拿大的“外棉”，而省内的棉花非常少。青岛海关的统计数字，也侧面印证了外棉对于这些大型棉纺厂的重要性。根据统计，单纯今年前7个月，山东口岸就进口棉花73.9万吨，比去年同期增长了 65.1%;进口平均价格为每吨1776美元，上涨39%。一定程度上说，如果没有地处口岸城市的优势，缺乏“外援”大型棉纺厂也将面临无米下炊的困境。

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　　棉花发“疯”病根在哪?

　　都是棉花惹的祸!一切的线索都指向了纺织行业的根本——棉产区。为了一探纺织行业“疯涨病”的究竟，记者先后探访了省内的高青、博兴、邹平等多处棉产区，答案却远非记者所预想的那样。

　　世间没有“无因之果”，只是这原因藏得太深……■第一站：滨州市店子镇 收购站一大半“饿”着滨州市店子镇，很早就听说这里是鲁北最大的棉花收购加工基地，寻找“金棉花”的第一站自然而然地定在了这里，但这里的萧条景象让记者大吃一惊。

　　记者从淄博市驱车1小时便进入了滨州市店子镇的辖区，但在店子镇开了足足20分钟，一片棉田也没有看到，如果不是路旁鳞次栉比的“棉花收购”招牌，还真难相信这里曾经是有名的棉花之乡。而这一个个棉花收购点，也显出一片萧条景象：紧锁的大门、空荡荡的晒场和慵懒的看门狗。

　　拜访了三四家收购站，记者得到的答复都是“没有棉花”，就在快要丧失信心的时候，终于看到了一大堆棉花!在店子镇张王村的万达油棉公司兴发分公司，负责人魏先生告诉记者，他是附近十几个收购站里惟一还有棉花的收购点。在这家收购点的广场上，晾晒着约200吨的籽棉，但对于这点成绩，魏先生感到不值一提。“去年我最多的时候一天就收500吨籽棉，你算算这是个什么概念。”魏先生说，今年的棉花不光是价格涨得厉害，收购起来也很困难，整个店子镇的百余个棉花收购点里，目前能像他这样还维持正常运作的不足40个，“现在的收购价已经是每斤6.1元，我干了这么多年棉花生意，从没见过这么高的价!”

　　籽棉在这些加工厂经过粗加工，打包成皮棉然后外销，“这200吨籽棉是发给滨州的，现在棉价这么高，我们这些棉贩子根本不敢存，怕砸在手里。”魏先生驳斥了记者关于棉贩囤棉的猜测。对于棉价的异常上涨，魏先生归因于“天灾”，“今年雨水太大了，对棉花的产量和质量影响都不小。”

　　来到店子镇政府驻地，那曾经年产皮棉20万吨的80多家棉花加工企业早已荡然无存，取而代之的是“优质西红柿之乡”的巨大标语牌。

　　■第二站：淄博市高青县 棉农抱怨收入不增反降“到高青去吧，那里有棉花。”因为这句话，记者转至淄博市高青县，在这个全国产棉百强县，记者如愿以偿看到了大片大片的棉花田，还有辛勤憨厚的棉农朱兴亮。

　　朱兴亮是高青县李凤鸣村的一名村民，家中的10亩地种的都是棉花，他一边采摘棉花一边接受了记者的采访。“棉花涨价跟我们没关系，该赔钱还是赔钱，只不过少赔点就是了。”朱兴亮说，他今年的心情是三起三落，春天的时候，看着长势喜人的棉花别提多高兴;可紧接着8月份的连续20多个连阴天，让他的心一下子揪了起来;到9月份，籽棉收购价蹭蹭上涨，他又是一喜;可接下来摘棉的人工费暴涨，又让他无奈。

　　“往年每亩棉花产量在600斤左右，今年‘结桃’的时候雨水太大，亩产量也就400斤。”朱兴亮说，尽管如此，因为棉花价格翻着番涨，他还是能赚个盆满瓢溢的，可采摘人工今年也跟着翻番了：往年都是论天算钱，一个人一天四五十元钱;今年成了论斤算钱，一斤就要1.2元到1.4元，一天下来雇一个人就要120元左右。即便这样，朱兴亮也没能找到帮手，只能跟妻子没白没黑地摘，“一是怕最近的连阴天影响棉花质量，二是担心棉花被盗。”朱兴亮说，以往棉花不值钱，个别人摘点回去填被是无所谓的事情，可现在一小捧棉花就是几十块钱，让人摘去损失可不小，因此防盗也成了一件大事。

　　现在，朱兴亮家里还存着4000斤棉花，“我们家家都存棉花，今年存往年也存。”朱兴亮说，因为10月11月是集中售棉的时期，所以卖不上去价格，再者来年一二月份卖棉花，也是为了凑钱过好年，这已经成为当地的一种习俗，年年如此。至于今年棉花涨价，朱兴亮认为，不是存棉的习俗造成的，“今年我们肯定早卖，拖到明年怕价格跌下去。”

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　　■第三站：高青县棉花办公室 产业调整棉花越来越少高青县棉花办公室副主任韩凤云也认为，棉农惜售即便存在也不是导致棉花涨价的主要原因，“今年棉花确实减产了，但并没有绝产，减产幅度也就是两成左右，棉花价格的涨幅可比减产的幅度大多了。”韩凤云告诉记者，棉花之所以涨价，从根本上说，还是因为农村的产业结构发生了变化。

　　拿高青县来说，上世纪八十年代的时候，种棉面积还保持在三十二三万亩，进入本世纪就锐减至26万亩，而近几年萎缩的态势更加明显，现在的种植规模已经减到了八九万亩的程度，而这一切都归因于棉农更会“算账”了。高青所处的鲁北地区之所以成为棉产区，是因为当地盐碱化严重，经济作物无法种植，粮食亩产量低，种植棉花是“性价比”最高的选择。可现在农村产业结构发生重大变化，农民就业机会增加，种粮之风越来越盛。对此，韩凤云解释说，种棉花离不开人，为防虫子三两天就要喷一遍农药，还要掐枝、摘桃等多道手续，无法让农民从田间地头脱身。而转种小麦、玉米之后，虽然单亩经济效益下降很多，但因为不需要“贴身看护”，劳动力就解放了出来，到附近工厂打打工，赚的反而比种棉花多。

　　淄博市桓台县就是个活例子，早些年这里的棉花种植面积在整个鲁北都能排上号，可随着该县大力发展厨具生产，进而成为“中国厨都”，县里的棉花产量就一降再降，现在已经基本全部换种了小麦和玉米。

　　■第四站：滨州市邹平县 “新疆棉”何时现身救市?

　　本来纺织厂落户棉产区，看重的就是当地的棉花资源，可随着纺织厂越做越大，当地棉花资源却逐渐枯竭。这个看似悖论的现象，就活生生地发生在滨州市邹平县，在这里有规模亚洲第一的纺织集团——魏桥创业集团。

　　青岛有个海尔路，邹平有条魏纺路，沿着魏纺路一路驶来，记者看到的是一片片小麦和玉米。“这些地方以前种的都是棉花，魏棉(魏桥创业集团的简称)搬过来以后就逐渐没有了。”当地出租车司机刘先生告诉记者，魏棉最初不在邹平县，搬到邹平就是看中当地的产棉优势。建厂以后，当地老百姓的确是富了，邹平县也有了很大改观，可随着魏棉的规模从一个厂区扩大到五六个，种棉花的越来越少，“光魏棉一个集团就能消化10万以上的劳动力，谁还有心思种棉花啊。”刘先生说，邹平从产棉大县变成无棉县。

　　“往年这个时候，全是新疆的棉花车，今年大部分是河北和省内的。”在魏桥集团第一生产区对面，一位老人告诉记者，往年到了棉花收获的季节，这里会出现一些挂着新疆牌照的大货车，今年到现在还没有见到。

　　什么是“新疆棉”?在当下的购销形势下，“新疆棉”被很多人当做了“救市主”。新疆因为特殊的自然环境，非常适合棉花种植，近几年棉花产量已经占到了全国的40%左右。而且今年“新疆棉”碰上了丰年，预计地方种植的1420万亩棉花，总产可达150万吨。可想而知，一旦“新疆棉”全面投放市场，对于棉花价格的拉动效应可谓是惊天动地，而对目前身处“千年极寒”的纺织行业，更是一股100度的热流。然而，在记者的多日走访中，却始终未见质优价廉的“新疆棉”，这成为记者心中最大的问号。

　　“主要是运力不够，新疆有棉花运不出来。”正一家纺厂的王先生告诉记者，这是因为棉花“打不过”水果。10月11月，正是新疆水果集中上市的时期，火车、货车等大批运力都投入水果运输，而相对容易保存的棉花只能等过了水果运输的旺季再投入市场，“往年都是这个样，‘新疆棉’都会比其他地区的棉花晚上市。”

　　然而，事情似乎并没有那么简单。“现在新疆的棉花也不便宜，籽棉收购价也涨到5块多钱了，估计很快就到6块钱了。”高青县流云纺织厂的业务员孙先生告诉记者，他去新疆跑棉花的时候发现，前来收棉花的各地厂家不少，真正带着棉花回去的不算多，当地的棉花几乎都“有主”，有的还没采摘下来就已被预订了，“人家说，这是期货!”